煤炭粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是確保其正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命的關(guān)鍵。以下是一些需要注意的事項(xiàng)：

1. 日常清潔：每次使用完畢后，應(yīng)及時(shí)清理機(jī)器內(nèi)部殘留的煤料和其他雜物，特別是活動(dòng)裝置底架平面，以防止異物進(jìn)入造成軸承卡死或其它機(jī)械故障。此外，還要定期做好除塵工作，防止粉塵積累過多。

2. 潤(rùn)滑保養(yǎng)：粉碎機(jī)的軸承、鏈條等運(yùn)動(dòng)部位需要定期檢查和補(bǔ)充潤(rùn)滑油（脂），確保潤(rùn)滑良好，降低磨損。潤(rùn)滑油的種類和添加量應(yīng)按照制造商的建議或?qū)嶋H工況進(jìn)行。

3. 檢查緊固件：定期檢查螺絲、螺母等緊固件是否松動(dòng)，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，防止因震動(dòng)導(dǎo)致設(shè)備結(jié)構(gòu)松散。

4. 更換易損件：破碎錘頭、篩板、襯板、刀片等易損部件需經(jīng)常檢查磨損程度，一旦達(dá)到磨損狀態(tài)或影響破碎效率，應(yīng)及時(shí)更換。

5. 電氣系統(tǒng)維護(hù)：定期檢查電氣線路是否老化、破損，電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，防止因電氣問題引發(fā)的安全隱患或故障。

6. 傳動(dòng)系統(tǒng)檢查：檢查傳動(dòng)皮帶是否張緊適中，沒有破損、老化現(xiàn)象，確保傳動(dòng)系統(tǒng)的平穩(wěn)運(yùn)行。

7. 防腐防銹處理：對(duì)于長(zhǎng)期接觸水分和煤料的部件，應(yīng)定期進(jìn)行防腐防銹處理，以避免金屬部件的腐蝕損壞。

8. 設(shè)備保護(hù)：遵循操作規(guī)程，避免不當(dāng)操作導(dǎo)致的設(shè)備損壞。特別是在設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)注意軸承溫度的變化，及時(shí)給軸承添加潤(rùn)滑油。

9. 存放條件：非工作期間，應(yīng)將設(shè)備存放在干燥通風(fēng)處，防止受潮生銹。

10. 定期深度保養(yǎng)：每隔一段時(shí)間應(yīng)進(jìn)行一次設(shè)備檢查和維護(hù)，包括更換磨損嚴(yán)重的零部件，檢查修復(fù)可能存在的隱患等。

綜上所述，煤炭粉碎機(jī)的維護(hù)和保養(yǎng)是一個(gè)綜合性的工作，需要從清潔、潤(rùn)滑、緊固件檢查、易損件更換、電氣系統(tǒng)維護(hù)、傳動(dòng)系統(tǒng)檢查、防腐防銹處理、設(shè)備保護(hù)、存放條件以及定期深度保養(yǎng)等多個(gè)方面著手，以確保設(shè)備的正常運(yùn)行和延長(zhǎng)使用壽命。